沖床設備種類
沖床有哪些種類？
沖床的種類很多，但大致可以從兩個角度區分：機架的形狀，以及驅動滑塊的方式。機架決定剛性與操作空間，驅動方式決定力量怎麼產生，以及速度與壓力能不能調整。
依機架分：C型與H型沖床
| 機架 | 結構特點 | 優點 | 常見用途 |
|---|---|---|---|
| C型（開式、單柱） | 機身側面像英文字母 C，前方與兩側開放 | 放料、取件、換模方便，價格較低 | 中小型零件、單工程模、手動送料 |
| H型（閉式、雙柱、門型） | 左右兩根立柱支撐，形成封閉框架 | 剛性高，受力時機身變形小，適合大噸數與大型模具 | 連續模、精密零件、大型零件 |
C型沖床受力時開口會略為張開，偏載時對精度的影響比較明顯；H型沖床的封閉框架變形較小，因此精密或高噸數的生產多選用H型。
依驅動方式分：機械、油壓與伺服沖床
| 類型 | 力量怎麼產生 | 特點 | 適合的工作 |
|---|---|---|---|
| 機械沖床 | 馬達帶動飛輪，經離合器、曲軸與連桿驅動滑塊 | 速度快、適合連續生產；最大力量只在接近下死點時發揮，運動曲線固定 | 沖裁、彎曲、連續模量產 |
| 油壓沖床 | 油壓缸推動滑塊 | 整個行程都能輸出設定的壓力，可以保壓，速度較慢 | 深抽、成形、需要保壓的加工 |
| 伺服沖床 | 以伺服馬達取代傳統的飛輪與離合器來驅動滑塊 | 可以程式設定滑塊的速度、行程與停頓 | 精密成形、難成形材料、需要控制回彈的零件 |
機械沖床從飛輪到滑塊的運作原理，請見沖床加工。常聽到的「高速沖床」，則是每分鐘行程數特別高的機械沖床，用於端子、彈片等小型零件的連續沖壓。伺服沖床與傳統沖床的詳細比較，請見伺服沖床與傳統沖床的差異。
沖床和數控沖床（NCT）不一樣
數控沖床（NCT，又稱轉塔沖床）是板金廠常用的設備，用標準形狀的沖頭在大片板材上逐一沖孔、沖出外形，不需要專用模具，適合少量多樣；一般說的沖床則是搭配專用模具進行量產。兩者名稱相近，詢價時要分清楚。
沖床噸數怎麼估算？
選沖床前，要先估算零件需要多少力量。以最常見的沖裁（沖孔、落料）為例，所需的力量可以用下式估算：
沖裁力 ＝ 沖切周長 × 板厚 × 材料的抗剪強度
舉例來說，在 2 mm 厚的鋼板上沖一個直徑 20 mm 的圓孔，周長約 62.8 mm。假設材料的抗剪強度為 300 MPa（N/mm²），沖裁力約為 62.8 × 2 × 300 ≈ 37,700 N，約 3.8 噸力。這只是示範算法，實際的抗剪強度要以材料規格為準，不同材料的差異很大。
估出沖裁力之後，選沖床還要考慮：
- 其他附加的力：脫料板、壓料板的彈簧力，以及同一套模具中同時進行的折彎、成形，都要一起加總。
- 保留餘裕：刃口磨耗後需要的力量會變大，選用的噸數不宜剛好等於計算值。
- 出力的位置：機械沖床的標示噸數只在接近下死點時發揮；深抽成型等在較高位置就開始出力的加工，要另外確認沖床的壓力曲線。
- 其他規格：工作台面大小、閉模高度、行程長度與每分鐘行程數，也要符合模具與生產需求。
常見問題
中小型沖壓廠常見哪一種沖床？
C型機械沖床價格較低、換模與操作方便，常見於中小型零件的生產；需要連續模或較高精度時，則會搭配H型沖床或高速沖床。
伺服沖床一定比較好嗎？
不一定。伺服沖床可以調整運動曲線，適合精密成形與難成形的材料，但設備價格較高；一般的沖裁或折彎量產，機械沖床的效率與成本通常已經足夠。選擇時應依零件精度、產量與預算評估。
沖床多久要保養一次？
離合器、煞車與安全裝置要在每日作業前檢點，潤滑系統也要定期補充；詳細的保養項目與週期，應依沖床製造商的說明書與相關法規辦理。保養重點可以參考沖床保養指南。
本文資料整理於2026年10月。噸數估算僅供初步參考，實際選機請以模具設計者與沖床製造商的計算與規格為準。