沖壓加工

服務項目 : 沖壓加工

沖壓是坯料或捲材形式的平板金屬放入沖床機（Stamping press，或稱衝壓機）中，利用沖床機重擊和模具會將金屬板成型製造成各種形狀。

沖壓加工是一種金屬成型的加工方法，可以大致分為分離工序(衝裁)和成形工序。在實際生產加工過程，一個工件經常需要採用多種工序才能完成。而沖剪加工、壓縮加工、彎曲加工及深引伸成型等是幾種主要的衝壓工藝。

沖剪加工：泛指對金屬坯料施加足以剪斷的壓力，使材料部分與部分分離的加工方式，常見應用包括切斷、沖孔、下料、修邊等工作。

壓縮加工：對坯料施加壓縮力使其產生塑性變形的沖壓加工方式，而其依需求加工種類不同可分為壓型、壓印、壓花、沖擠與壓裝等工作。

彎曲加工：利用金屬材料的延展性，對其施加外力使其產生永久的塑性變形，彎曲成需要的形狀，可完成彎V型、捲邊、扭轉、摺縫等。

深引伸成型：深引伸加工包括抽製、引伸等。泛指在不產生皺紋、裂痕狀況下，將金屬坯料拉伸成為中空或筒狀容器的加工方式，適合製造形狀較深的零件。

汪華泰精密工業提供客製化金屬沖壓加工服務，可製造多種精密金屬沖壓成型製品，以下是工廠的一站式整合流程：

1. 模具設計和製造

我們的工程團隊根據客戶要訂製的產品需求進行整體生產規劃，從材料選擇到形狀設計，確保每一細節符合規格。接著，我們會設計製造相對應的沖壓模具，為後續生產打下基礎。

2. 材料準備

成型過程中使用的材料通常是金屬板材或卷材。材料需要根據設計要求進行切割、整平或捲繞，以確保與模具相匹配。

3. 材料預處理

在進行成型之前，材料可能需要進行一些預處理步驟，例如清洗、除油、去除氧化物等，以確保表面乾淨且具有良好的黏附性。

4. 沖壓加工

將處理過的材料置入專用沖床機器，通過模具和壓力的作用，進行材料塑性變形，加工成所需的形狀或結構。沖壓加工過程中可能需要多套模具或多次加工行程。汪華泰精密工業擁有專業的設備、技術和生產能力，從模具的設計、製造到沖壓成形生產，皆可配合客戶的需求，提供完整服務。

5. 精修和後處理

沖壓成型後的零件會進一步精修，去除多餘材料、修整邊緣，甚至進行表面研磨，確保產品達到高精度和光滑表面。

6. 檢驗和測試

最後，所有成品都需經過嚴格的品質檢驗與測試，包含尺寸測量、外觀檢查與功能測試，確保符合設計標準和客戶要求。

汪華泰精密工業專注於提供一站式解決方案，可提供全方位生產線服務，涵蓋模具設計、製造、沖壓、成型、組裝與測試的完整製程。可根據不同類型的產品和材料需求，提供客製化的沖壓加工流程，在確保成本效益、效率、精度與品質的同時，滿足各種精密金屬加工需求，是您值得信賴的合作夥伴。