首頁 > 沖壓沖床模具知識 > 金屬沖壓加工用材料介紹：熱軋鋼板的特性與應用
熱軋鋼板沖壓加工
熱軋鋼板是不少沖壓廠或零件沖壓工廠加工時必用的材料，甚至會做為許多金屬沖壓中的材料底料，其中又可依據不同的成型能力和用途需求，區分為適合用於一般沖壓加工的SPHC，適合拉伸成形的SPHD、適合超深引伸成形的SPHE。在汪華泰的專業沖壓廠，我們提供各種各樣的金屬材料，其中熱軋鋼板是沖壓加工中常見且經濟實惠的材料之一。本文將介紹熱軋鋼板在沖壓加工中的特性與應用，幫助您針對不同的加工需求選擇合適的材料。
熱軋鋼板的特性
熱軋鋼板是將鋼材加熱至再結晶溫度以上進行軋製後所製成的鋼板。這種鋼板的生產過程簡單，成本較低，適合大規模製造。以下是熱軋鋼板的幾個關鍵特性：
價格經濟實惠：熱軋鋼板製造過程成本低，適合對價格敏感的產品大量生產。
良好的成形性：在高溫下軋製，材料擁有較好的延展性和可塑性，適合進行大規模的沖壓和成形加工。
耐磨性：熱軋鋼板具備一定的耐磨性，適合用於需要耐用的零件。
可加工性佳：熱軋鋼板在後續加工中容易進行切割、焊接等工序。
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熱軋鋼板在沖壓加工中的應用
熱軋鋼板由於其強度適中且價格低廉，被廣泛應用於結構件和工業零件中。例如，汽車底盤和框架、建築鋼樑、橋樑、千斤頂、貨櫃、五金零件等。這類產品通常要求高強度和良好的成形性，熱軋鋼板能滿足這些需求。同時，它還常用於大型機械設備中的支架與面板部件。
熱軋鋼板的不同厚度選擇
根據金屬沖壓加工的需求，熱軋鋼板有多種厚度可供選擇，從1.5mm到20mm不等。較薄的熱軋鋼板適合用於需要較高延展性與成形性的零件，而較厚的鋼板則適合需要更高強度的產品。選擇合適的厚度不僅有助於提升產品品質，還能確保加工的效率與精度。
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