服務項目 : 沖床加工
38年淬鍊沖床加工廠：從模具開發到沖壓加工
汪華泰精密工業有限公司擁有38年專業經驗與技術，提供沖床加工服務。位於新北市五股區的台灣金屬製品工廠，同時也具備ISO9001工廠生產製造品質認證，專精於各種不鏽鋼沖壓、金屬沖壓成形、鐵板沖壓、鋁合金沖壓、後加工及OEM客製化服務。從模具開發到沖壓製造，皆秉持SOP生產流程，滿足不同客戶的需求。
汪華泰精密以精湛的技術和豐富的經驗，提供一站式的金屬加工解決方案，從沖壓模具設計、開模、開模加工、模具試樣，到量產加工，涵蓋沖壓、雷射切割、CNC加工、表面處理、粉體烤漆等每一個細節。我們的全流程作業與嚴格品質控管，讓客戶不再需要委託不同供應商，並因此贏得客戶與業界的高度信賴與推崇。
汪華泰精密提供從沖壓模具設計、模具製造到量產加工的全方位解決方案。工廠依循嚴格的SOP生產流程，確保高品質沖壓技術，並藉由優化製造成本和提升生產效率，展現台灣金屬製品工業的專業與競爭力。
探索汪華泰精密的沖床加工廠，我們能夠提供完整的統包服務，從代工、模具設計製造到沖製各式不同尺寸與形狀的高精密金屬件，皆可根據客戶規格製造及客製化代工，能提出專業一站式解決方案，從概念到批量生產的完整流程。
沖床加工方式
在沖床沖壓加工普及之前，金屬加工主要依賴車床和銑床，這些傳統方法透過刀具對材料進行切削，逐層移除多餘的材料，以形成所需的形狀和尺寸；而沖床加工則是通過壓力和沖壓模具使材料發生塑性變形。這兩者的主要區別在於加工原理和方式：切削加工是將材料削去以達到形狀，而沖床加工則是利用模具和壓力重新將材料塑造，且根據不同的沖床加工方式可分為沖剪、彎曲、引伸、成形和壓縮等。這些區別不僅影響加工的效率與精度，也決定了適用於不同產品的製造需求。
沖床加工流程
1、製造流程規劃：根據產品需求確定加工方式和順序。由於客戶提供的設計圖通常只包含尺寸、材料和形狀，未具體說明加工方法，因此需先制定最具經濟效益的沖床加工方案。
2、材料選擇：據產品特性和加工需求選擇合適的材料，常見材料包括不銹鋼、冷軋鋼板、熱軋鋼板、硬質合金、銅、鈦、鋁等。儘管沖床可加工多種金屬，但為了避免裂紋或變形問題，不建議選用過硬、過脆或低塑性的材料。此外，沖床主要適用於厚度在0.5 mm到10 mm之間的薄板金屬，對於較厚材料，精度和形狀可能無法達到理想效果，需特別注意材料選擇。
3、模具開發：根據產品需求設計和開發相應的沖壓模具。模具設計需將產品形狀、壽命週期、生產數量、加工精度和成本等因素納入考量。
4、表面處理：製品完成後，通常還會進行後續加工，如噴砂、烤漆、雷雕和研磨等表面處理，以提升產品外觀和性能。
沖壓模具設計
1、工程模沖床加工：在單次沖床行程中，沖床機台僅進行一種工序，如沖剪、沖孔、折彎等。材料為片料，每道工序使用一組模具，需人工送料進行沖壓。這種方式適合構造或形狀簡單的金屬沖壓件加工，生產成本較低且穩定。
2、複合模沖床加工：在單次沖床加工行程中，將兩種以上的工序整合於一組模具中，如沖剪+沖孔，透過人工送料進行沖床加工。這種方式適合精度要求較高的金屬沖壓件，儘管模具設計成本較高，但因能在一次加工行程中完成多項沖壓工序，故非常適合大量生產各種形狀的產品。
3、連續模沖床加工：在單次沖床加工行程中，利用自動送料系統，將卷料進行多道沖壓加工，如沖剪、沖孔、成形等，所有工序均在單一台沖床上完成。這種沖床成型加工方式特別適合大量生產複雜形狀的金屬沖壓零件，生產效率高，但由於模具設計成本較高，適合需要長期、大量生產的產品。
沖床加工製品
1、汽車沖床沖壓零件加工、機車零件訂做，如深抽管件、無斷面鏈片、汽車五金零配件、腳踏車齒盤等。
2、電子金屬沖床沖壓零件加工，如散熱板沖床加工、開關面板、電極銅片、相機零件等。
3、精密沖壓手工具沖床零件加工，如剝線鉗、套筒板手、裝訂機殼支架、釘書機殼等。
4、醫療金屬沖床沖壓零件加工，如醫療器械零件加工、顯微鏡零組件、高精度手術工具、鐵片加工、鐵管加工等。
5、櫥櫃五金工具沖床零件加工，如螺母夾、鎖固夾、櫥櫃承座、油壓缸蓋板、櫥櫃支柱、承板支架等。
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