沖壓模具設計的倒角與圓角：作用、取法與常見問題
沖壓模具為什麼要注意倒角與圓角？
倒角是把直角邊緣切成斜面，圓角是把直角改成圓弧。兩者在沖壓模具與零件設計中都很常見，但用途不同，用錯位置反而會出問題：例如沖裁的刃口必須保持銳利，不能倒角或做圓角；引伸模的圓角則直接決定材料會不會起皺或拉破。
模具的種類與開模流程，請見客製化模具沖壓。
不同位置的倒角與圓角
| 位置 | 處理方式 | 作用 | 取得不當時 |
|---|---|---|---|
| 沖裁刃口 | 保持銳利，不倒角、不做圓角 | 讓材料乾淨地剪斷 | 刃口變鈍時毛邊變大，需要研磨 |
| 引伸凹模的入口 | 圓角 | 讓材料順利流入凹模 | 太小容易拉破，太大側壁失去約束而起皺 |
| 引伸沖頭的端部 | 圓角 | 分散零件底部轉角的應力 | 太小底部容易破裂，太大則零件底部圓角不符圖面 |
| 折彎模 | 圓角 | 決定零件的折彎內半徑 | 太小外側容易開裂 |
| 零件外形的轉角 | 圓角 | 避免模具出現尖角 | 尖角處模具容易崩裂 |
| 模具零件的非刃口邊、導入部 | 倒角 | 去除銳邊、方便組裝與材料導入 | 沒有倒角時，組裝不順、操作時容易割傷 |
| 模具內部的轉角 | 圓角 | 減少應力集中 | 尖角處在熱處理或使用中容易產生裂紋 |
圓角怎麼取？
零件設計時
零件外形的轉角最好留圓角，業界設計指南常見的建議是不小於板厚的一半；折彎內半徑則依材料而定，軟鋼約與板厚相同，不鏽鋼要更大。完整的設計參考值，請見零件沖壓訂做服務。
引伸模的圓角
引伸模的凹模圓角與沖頭圓角，要在「材料流得進去」與「材料受到約束」之間取得平衡。圓角大小會依材料、板厚與引伸深度調整，常在試模時微調。深抽的缺陷與圓角的關係，可以參考深引伸加工起皺與破裂。
模具零件本身
模板、凹模孔等內部轉角留適當的圓角，可以降低熱處理變形與開裂的風險。非刃口的邊緣做倒角，除了安全，也讓沖頭、導柱等零件組裝時容易對準。
倒角與圓角對成本的影響
- 模具加工：統一使用相同的圓角大小，可以減少刀具與加工程序，降低模具成本。
- 模具壽命：適當的圓角能減少崩角與裂紋，延長模具的使用時間。
- 零件品質：引伸與折彎的圓角取得適當，能減少破裂、起皺與回彈造成的不良。
常見問題
零件邊緣的毛邊可以用倒角處理嗎？
可以在沖壓後以去毛邊、滾磨或研磨等方式處理，但這是零件的後加工，不是在沖裁刃口上倒角。沖裁刃口倒角會讓剪切不乾淨，反而使毛邊變大。
圖面上沒有標圓角，廠商會怎麼做？
沒有標註時，廠商通常會依製程需要加上最小的圓角，例如沖裁外形的轉角。如果圓角大小會影響組裝或外觀，最好在圖面上明確標示。
圓角越大越好嗎？
不是。圓角太大會影響零件與其他零件的配合，引伸模的圓角太大也會讓材料失去約束而起皺。合適的大小要依功能與製程決定。
本文資料整理於2026年10月。倒角與圓角的實際尺寸依材料、板厚與製程而異，請以模具設計者的評估為準。